Optimiertes Werkzeughandling, modernste Technologien, Anbindung an die Smart Factory: Mit dem Tangential-Rollkopf EVOline bietet LMT Tools eine zukunftsfähige Werkzeuglösung zur prozesssicheren und wirtschaftlichen Herstellung von Gewinden. Auch ein Unternehmen aus der Verbindungstechnik setzt auf die neue Rollkopfgeneration – und ist restlos begeistert.
Umstellen auf eine neue Werkzeuggeneration oder Festhalten am bewährten Bestandssystem? Als ein Hersteller von Verbindungselementen aufgrund einer Produktionserweiterung vor dieser Frage stand, entschied er sich bewusst für eine Aktualisierung und den Umstieg auf die Tangential-Rollköpfe der Generation EVOline von LMT Tools – und hat diesen Schritt nicht eine Sekunde bereut. Ganz im Gegenteil: Insbesondere das verbesserte Werkzeughandling begeistert. Schneller, leichter und fehlerfreier Rollenwechsel dank definierter Einbaulagen, einfache und präzise Feineinstellung des Rolldurchmessers über eine zentrale Verstellspindel sowie werkzeugloser Ein- und Ausbau mittels Schnellverschlussbolzen: Die komfortable Bedienbarkeit erleichtert die tägliche Arbeit enorm. Das wirkt sich auf den gesamten Produktionsprozess aus, der nun deutlich schneller, schlanker und kostengünstiger ausfällt.
Gewindeproduktion: Rollen ist das Verfahren der Wahl
„Im Praxisbeispiel war der Prozess des Gewinderollens bereits vor dem Umstieg auf die neue Werkzeuggeneration EVOline etabliert und der Kunde äußerst zufrieden mit der spanlosen Umformung“, so Stefan Möller, Produktmanager Rollsysteme bei LMT Tools, und ergänzt: „Bei der meist großvolumigen Gewindeproduktion kommt es vor allem auf zwei Punkte an: Performance und Wirtschaftlichkeit. Rollen ist deshalb in den meisten Fällen das Verfahren der Wahl, denn es bietet gegenüber der Zerspanung viele Vorteile wie kurze Fertigungszeiten, hohe Gewindefestigkeit, konstante Maßhaltigkeit, ausgezeichnete Oberflächenqualität und lange Werkzeugstandzeiten.“ Beim Rollen wird der Werkstoff durch Druck über die Elastizitätsgrenze hinaus dauerhaft umgeformt. Dabei werden die Werkstofffasern nicht – wie bei spanender Herstellung – zerschnitten, sondern nur verlagert. Das wirkt sich positiv auf die Qualität, Performance, Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit der Bearbeitung aus.
Fit für zukünftige Herausforderungen
Mit dem Tangential-Rollkopf EVOline erhält der Kunde ein hochperformantes, prozesssicheres sowie anwenderfreundliches Werkzeug und investiert gleichzeitig in seine Zukunftsfähigkeit. Und zwar in doppelter Hinsicht: So wird das Werkzeug im 3D-Druckverfahren hergestellt. Die additive Fertigung ermöglicht bisher undurchführbare Topologieoptimierungen, wodurch eine deutliche Steigerung der Bruchfestigkeit erreicht wird. Das macht den EVOline auch für zukünftige Anwendungen, beispielsweise hochfeste Materialien, einsetzbar. Seine Zukunftsfähigkeit beweist die neue Rollkopfgeneration darüber hinaus auch mit der künftigen Option zur Prozessüberwachung und der Anbindung an die Smart Factory. Mittels Sensorik und Kraftmessung lässt sich die Belastung des Werkzeugs während des Rollprozesses überwachen und so Verschleiß frühzeitig erkennen. Das garantiert eine hohe Bauteilqualität mit minimalen Ausschussraten und macht Werkzeugwechsel planbar.
Die Evolution geht weiter
„Das Thema Prozesssicherheit ist für unsere Kunden sehr wichtig. Daher bauen wir den Bereich der Smart Services kontinuierlich aus. Dabei verfolgen wir einen ganzheitlichen Ansatz, der den Gesamtprozess des Kunden integriert. Ziel ist es, über die Datenanalyse das Werkzeug noch gezielter auf den individuellen Anwendungsfall abzustimmen und so weitere Prozessverbesserungen für den Kunden zu erreichen“, gibt Stefan Möller einen Ausblick auf kommende Features.
Bildunterschrift: LMT-Tools-Tangential-Rollkopf-EVOline.jpg: Mit dem Tangential-Rollkopf EVOline bietet LMT Tools eine leistungsstarke, prozesssichere, anwenderfreundliche und zukunftsfähige Werkzeuglösung für die
Bild: LMT Tools
Über LMT Tools
LMT Tools ist einer der renommiertesten Spezialisten für die Entwicklung und Produktion von Präzisionswerkzeugen. Das Unternehmen sorgt mit seinem leidenschaftlichen Einsatz für Präzision dafür, dass seine Kunden in der Industrie an der entscheidenden Schnittstelle zwischen Maschine und Werkstück überlegene Qualität zum Einsatz bringen. Und damit ihrerseits exzellente, im Markt erfolgreiche Produkte anbieten können.
Mit weltweit über 1.000 Mitarbeitern bündelt LMT Tools die Kompetenzen führender Spezialisten der Präzisionswerkzeugtechnik und besteht aus einem internationalen Produktionsnetzwerk mit weltweit tätigen Vertriebsgesellschaften. LMT Tools bietet seinen Kunden mit den Marken LMT Belin, LMT Fette, LMT Kieninger und LMT Onsrud ein umfangreiches Produktprogramm an Standard- und Sonderwerkzeugen und ermöglicht höchste Qualität und Performance für den allgemeinen Maschinenbau, die Automobilbranche, Luft- und Raumfahrttechnik, Energiewirtschaft, Medizintechnik und den Gesenk- und Formenbau. Weltweit kommen Werkzeuglösungen zur Bearbeitung von hochfesten Stahlwerkstoffen bis hin zu Verbund- und Kunststoffwerkstoffen zum Einsatz. Dabei bedient LMT Tools die Produktschwerpunkte Fräsen & Gewinden, Rollsysteme, Verzahnen und Advanced Tooling, das sich auf Sonderwerkzeuge für komplexe Bearbeitungsprozesse spezialisiert.
LMT Tools ermöglicht seinen Kunden Zugriff auf global vernetztes Wissen: In den Centers-of-Competence in den Kernmärkten China, Indien, USA und EMEA sorgen Expertenteams aus Forschung & Entwicklung, Produktmanagement, Anwendungstechnik und Kundensupport dafür, dass kundenindividuelle Lösungen noch schneller entwickelt und bereitgestellt werden können.
Für mehr Informationen: www.lmt-tools.com/de
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