OEM&Lieferant Ausgabe 2/2026

37 EJOT eine FDS® Schraube mit kombinierter Aluminium-Dichtscheibe entwickelt. Die von EJOT eingesetzte Dichtscheibe erhält die Dichtheitsanforderungen auch unter dem von der Automobilindustrie obligatorisch geforderten Klimawechseltest über 24 Stunden. Eine weitere Besonderheit der FDS® Technologie ist der Einsatz bei einseitiger Zugänglichkeit der Fügestelle. Da direkt, ohne Vorlochen des Einschraubteils, verschraubt werden kann, sind Bauteilvorbereitungen wie Vorbohren oder Gewindeschneiden nicht notwendig. Toleranzprobleme bei den Durchgangs- und Einschraublöchern entfallen dementsprechend. Aufgrund der spielfreien Passung zwischen Einschraubteil und Schraubengewinde, die beim Fließlochformen entsteht, ergeben sich hohe Losdrehmomente und Vibrationsfestigkeiten. Da es sich bei der FDS® Verschraubung um eine lösbare Verbindung handelt, kann der Batteriekasten für Wartungs-, Reparatur- oder Recyclingzwecke problemlos geöffnet und wieder verschlossen werden. Eine Wiederholverschraubung ist auch mit metrischen Schrauben möglich, da die Gewindegeometrie kompatibel ist. Leistungselektronik Die Leistungselektronik ist das Herzstück des Antriebsstrangs eines Elektrofahrzeugs. Der sogenannte Inverter wandelt die Gleichspannung der Batterie in Wechselspannung um, die den Elektromotor antreibt. Der Inverter sorgt für eine präzise Steuerung des Elektromotors und trägt damit zu einem dynamischen und effizienten Fahrerlebnis bei. Für dieses anspruchsvolle Anwendungsfeld bietet EJOT ein breites sowie auf die jeweiligen Kundenbedürfnisse ausgerichtetes Produkt-Portfolio an. Um eine kompakte und effiziente Bauweise zu erreichen und möglichst viele Funktionen in einem Gehäuse zu integrieren, werden im Inverter meist mehrere Leiterplatten übereinandergestapelt. Um eine einwandfreie Funktion zu gewährleisten, müssen die Leiterplatten elektrisch voneinander entkoppelt werden. Diese Entkopplung wird durch sogenannte Distanzhalter realisiert, die zwischen den einzelnen Leiterplatten eingesetzt werden (Abb. 3). Die VOLTtec® Distanzhalter bestehen aus einer ALtracs® Xt Schraube, welche mit einer Kunststoffumspritzung am Kopf ausgeführt ist. Diese Metall-KunststoffKombination gewährleistet einen genau definierten Abstand zwischen den Leiterplatten. Bei der Montage wird die erste Leiterplatte mittels ALtracs® Xt Gewinde selbstfurchend in den Aluminium-Druckguss verschraubt. In die Bohrung des kopfseitig aufgespritzten Kunststoffes erfolgt dann die Direktverschraubung der nächsten Leiterplatte mit einer EVO PT® Schraube. Den hohen technischen Anspruch dieser Anwendung verdeutlicht auch die Forderung des Kunden nach einer elektrischen Durchschlagsfestigkeit von 4 kV, sowohl von Leiterplatte zu Leiterplatte als auch für die Schraubverbindungen. Diese Durchschlagsfestigkeit wird auf den standardisierten Fertigungszellen im EJOSYST® Bereich zu 100 Prozent geprüft. Die von EJOT entwickelten Distanzhalter gewährleisten damit nicht nur eine sichere elektrische Entkopplung der Leiterplatten, sondern tragen auch zu einer kompakten und effizienten Bauweise bei. Kupferbauteile werden in der Leistungselektronik von Elektrofahrzeugen eingesetzt, um hohe Ströme zuverlässig zu leiten und die entstehende Wärme effektiv abzuleiten. Für den HochvoltBereich produziert EJOT hochpräzise Kaltformteile aus Kupfer (Abb. 4). Diese werden in einem mehrstufigen Kaltumformungsprozess hergestellt und unter der Marke EJOFORM® vermarktet. Bei dieser Technologie wird ein Drahtabschnitt über mehrere Umformstufen zu einem individuellen Kaltformteil geformt. Im Gegensatz zu den oftmals eingesetzten Drehteilen bietet die Kaltmassivumformung eine wirtschaftliche und ressourcenschonende Großserienproduktion, hohe Materialeffizienz und verbesserte Bauteileigenschaften. Die exakt gefertigten EJOFORM® Kupferbauteile lassen sich durch verschiedene Verfahren ergänzen, verfeinern und veredeln. Bei höchsten Anforderungen an Technische Sauberkeit, Gratfreiheit, Maß-, Form- oder Lagetoleranzen sowie Oberflächengenauigkeit können diese komplexen Teile bei EJOT auch spanend nachbearbeitet werden. Ziel ist es, dem Kunden durch ein optimales Zusammenspiel sämtlicher Prozessschritte ein perfektes Ergebnis aus einer Hand zu liefern. Diesen hohen Anspruch verfolgt EJOT bei sämtlichen Projekten im Bereich der Elektromobilität. Entscheidend für den Erfolg ist dabei, neben dem erforderlichen Know-how, eine enge und partnerschaftliche Zusammenarbeit mit dem Kunden. www.ejot.de/industrie  VOLTtec Distanzhalter für gestapelte Platinen ● Elektrische Durchschlagsfestigkeit ● Selbstfurchendes Gewinde für Leichtmetalle ● Kunststoffumspritzter Kopf als Einschraubstelle EJOFORM Kupferkontakte mit hoher elektrischer Leitfähigkeit ● Wirtschaftlich durch materialsparende Technologie ● Einhundertprozentige Abstimmung auf die Anwendung ● Erfüllung höchster Toleranzanforderungen Bilder: ©EJOT Abb. 3 Abb. 4

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